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        • 商品名称: LTCL-SP1200半自动锡膏印刷机
        • 商品编号: 019
        • 上架时间: 2011-07-13
        • 浏览次数: 541

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         LTCL-SP1200采用进口精密马达及线性导轨组成驱动机构,使刮刀座印刷更加平稳,精确.

         

        一、控制系统

        全数字控制

        通过工业触摸屏对PLC(可编程控制器)输入指令来实现控制功能,刮刀速度为数字调节,完全解决电位器接触不良或潮湿等因素造成印刷速度不稳的问题

        多保护电控

        减小中间继电器的中转,继电器长时间的使用会造成中间继电器触点不良和弹力失效,力锋机型高稳定性的电控系统,针对各高电位输出端配装可显保险器,提高电控保护能力

        电路气路分离

        采用二个控制箱完全隔离电控和气控,提高了整机稳定性能

        先进控制程序

        机型标配中/英文控制界面,满足不同人员操作需要,权限操作设置,与双手操作时控,印刷计数/数字控频功能

        二、传输系统

        缓冲脱模功能

        针对细间距印刷,开发的缓冲脱模功能,可通过印刷后可控的05S延时控制导轨的缓慢上升,减少由钢网高速脱模,而造成锡膏粘网现象

        悬浮缓冲式刀架

        通过中间支点悬浮刀架,配有弹簧缓冲,满足与钢网保持一定的力度,明显改善印刷效果和延长钢网的使用寿命

        刮刀挡锡功能

        为减少锡膏的浪费,刮刀标配锡膏片,以减少锡膏在非标准印刷范围造成的浪费

        刮刀架移出机构

        本机移出调节机构,配备防脱位保护装置。传统印刷机在螺丝锁定装置未锁定的状况下,印刷台会有整机脱落现象,安全性差,或生产角度偏移影响印刷

        同步皮带的调节机构

        传统的为平行调节机构,调节点与同步轮不在同一直线上,调节时不方便,张紧力不够,造成印刷间隙,力锋设计调节点在同步轮中心位置,完全直线调节

        触摸屏保护罩

        为适合不同印刷场合要求,对触摸屏的保护也是重要的,意外的损坏给生产带来的影响比较大

         

        NO

        项目名称

        参数列表

        1

        外型尺寸

        L1700×W780×H1750 mm

        2

        重量

        320Kg

        3

        印刷面积

        1200×350 mm

        4

        印刷台板

        1250×350 mm

        5

        最大网框尺寸

        1600×550 mm

        6

        最小网框尺寸

        300×200 mm

        7

        基板厚度范围

        0.2~3.0 mm

        8

        台板精密微调

        前后:±10mm  左右:±10mm  旋转:±30

        9

        刮刀型号

        SUS316(不锈钢)

        10

        刮刀速度

        0~12m/Min

        11

        刮刀压力

        2~6 kg/cm2

        12

        印刷精度

        ±0.05mm

        13

        印刷周率时间

        5~20

        14

        电压/功率

        单相220V 50/60Hz 100W

        15

        气压

        5~7kg/cm2

        培训

        培训:服务人员为客户讲解设备所涉及的理论知识,工作原理、电气原理、结构;培训客户技术人员机器工艺参数的设定,工艺流程的掌握,设备的实际操作以及日常的维护、保养方法等。

         

        装机服务

        售后服务人员将货物及时安全地送至客户工厂交货后,进行安装,根据客户参数需求进行调试,并对客户技术人员进行培训,使客户的技术人员具有独立操作设备和维护保养能力。

         

        维修服务

        公司24小时售后服务热线为:0755-29894111、27249460,售后服务人员会定期到客户工厂进行寻访或电话访问,了解设备使用情况。